小料配料系統(tǒng)與自動(dòng)配料系統(tǒng)有什么區(qū)別？

熱心手動(dòng)配料：系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)配料的智能化管理

生產(chǎn)領(lǐng)料報(bào)表、完工匯報(bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表等供靈活查詢

實(shí)現(xiàn)成品向成品追溯雙向追溯功能

配料投料動(dòng)態(tài)顯示，直觀形象，超限聲光報(bào)警提示

條碼的應(yīng)用有效防止投錯(cuò)原料的發(fā)生

原料批號(hào)條碼與成品批號(hào)條碼固定在條碼塊上可重復(fù)使用

自動(dòng)提示從平臺(tái)秤移除計(jì)量桶（袋）功能

自動(dòng)配料：多段速配料；

可靠的條碼識(shí)別，杜絕加錯(cuò)物料的現(xiàn)象；

原料進(jìn)倉(cāng)缺料報(bào)警亮燈提示；

特有的小料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0；

模塊化設(shè)計(jì)，組合靈活使用，可根據(jù)客戶特殊要求定制；

封閉式配料，的粉塵回收系統(tǒng)，無(wú)間接污染；

原料批次管理，有效防止錯(cuò)配，漏配的發(fā)生；

螺旋和料倉(cāng)可輕松拆卸清理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)殘留；

自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢(shì)

1、配料精度高、速度快

1)傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。

2）控制儀表采用國(guó)內(nèi)品牌或國(guó)外進(jìn)口秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

3）根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)或同一現(xiàn)場(chǎng)的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉(zhuǎn)閥、震動(dòng)喂料器等給料等采取相應(yīng)的控制辦法，提高了精度和速度。

2、自動(dòng)化程度高

1)可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真。

2)控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動(dòng)/自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等多種操作方式，根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，即可通過(guò)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁的操作盤(pán)進(jìn)行手動(dòng)操作，也可通過(guò)上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作。

3）根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延1時(shí)時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，提高攪拌效率。

4）手動(dòng)加料現(xiàn)場(chǎng)提示及加料應(yīng)答功能。

5)手動(dòng)配料也可進(jìn)入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。

配料系統(tǒng)的軟件組成

常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。7MPａ在國(guó)內(nèi)配混線的典型應(yīng)用是用在PVC擠出塑鋼門(mén)窗行業(yè)，我公司已經(jīng)為多家公司配套多套配混線的典型應(yīng)用。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作過(guò)程

自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū)，由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號(hào)，經(jīng)變送器放大，輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號(hào)。該信號(hào)送至上位機(jī)的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號(hào)，在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。系統(tǒng)可根據(jù)客戶的廠房條件和產(chǎn)量量身定做，在方案設(shè)計(jì)階段參與設(shè)計(jì)，真實(shí)的三維布置圖，能真正體現(xiàn)企業(yè)的意圖，實(shí)現(xiàn)客1戶資源利用的z1ui大化和利潤(rùn)的zu1i大化。同時(shí)將此流量信號(hào)送至PLC接口，與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算，其控制量送至變頻器，以此來(lái)改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動(dòng)配料過(guò)程。