滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不斷旋轉模具（三維運動）并加熱模具，這時模具內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上，之后使冷卻后的塑料制品或鋼塑復合制品即為滾塑制品。

目前，國外滾塑工業發展很快，而國內由于各種因素，滾塑加工業發展速度低于其他塑料成型加工行業。近來，隨著人們對滾塑優點的日益了解，滾塑工業在國內呈加速發展的趨勢。

滾塑鋁膜制品的應用面已很廣泛了

1、體育器材及各種代用品

滾塑級交聯聚乙烯樹脂“Maricxcl—100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國、日本等國已商業化；沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。

2、玩具、模特兒、工藝品等

由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造；滾塑制件表面對滾塑鋁膜型腔表面的精細結構“復i制”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價值的產品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。

滾塑工藝有哪些特點？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態原料，而不是塑料工業中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產出的產品理論上是沒有內應力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯，壁厚范圍較低0.5mm，較高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。