空氣預熱器低溫腐蝕的定義

煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度稱為酸，其中SO3含量越高，酸就越高。在金屬受熱面壁溫高于酸時不會發生腐蝕，但當它在受熱面壁溫低于酸處冷凝下來時，就對受熱面產生嚴重的腐蝕作用。這種由于金屬受熱面壁溫低于酸而引起的腐蝕稱為低溫腐蝕。這種由于金屬受熱面壁溫低于酸而引起的腐蝕稱為低溫腐蝕。

預防低溫腐蝕的措施

8、采用冷空氣旁路技術：

就是在空氣預熱器空氣入口和出口間設置一根冷風道管路，使其中一部分燃燒用空氣不經過預熱而直接與預熱后的燃燒空氣混合。這樣可以提高排煙溫度，進而避免腐蝕。

9、采用熱空氣循環技術：

將預熱后的燃燒空氣循環進入鼓風機，使混合后的空氣溫度提高到足以使預熱器冷端保持高于溫度。

10、板式空預器采用模塊化設計，可以根據煙氣的高、中、低溫來選擇換熱板片材質，預防并延緩預熱器低溫腐蝕，延長空預器的使用壽命。就這一點就比管式空預器在處理工業爐煙氣余熱回收方面更有優勢。

空氣預熱器故障解決方法

嚴格把控空氣預熱器冷端溫度除了根據燃料含硫量調整還可以投入暖風器加熱二次風，利用煙氣再循環熱風加熱空預器出風口。投入使用后也要時刻對鍋爐暖風器、熱風再循環裝置的運行維護工作，保設備能運行良好。

堵灰后的空預器可以利用在線高壓水進行清洗，設備由栓賽泵、伸縮式噴、供水管道、排水管道組成，根據壓差適時使用高壓水沖洗，能有效控制空預器的阻力上升。

搪瓷管空氣預熱器廠家簡述空氣預熱器產生二次燃燒的預防措施

從以往事故的發生規律可以看出：二次燃燒多發生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或嚴重偏高階段，防止鍋爐空氣預熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1、運行規程中應明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監控點參數，發現異常應及時采取措施處理。當煙氣溫度超過設定值時，應聯鎖或手動停爐。

2、鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油、負荷偏低運行階段，尤其應注意油的完全燃燒，根據燃料性質、鍋爐尾部過剩。：含量或過剩空氣系數及火焰的分布和顏色調整好燃燒工況，保持很好的霧化狀態。對存在漏油、霧化不良的油嘴應及時予以更換。