污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)，能***肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒或切條成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒或條形。以每天處理10m?污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60m?；當(dāng)處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力。

污泥干化機，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。

山東科力達(dá)污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統(tǒng)具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。

整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進(jìn)行，完全消除異味。因此，廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

箱式污泥烘干機

電鍍漆渣印染污泥干燥機廠家

污泥干化機熱

傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。

例如電鍍廢水處理后形成的“終態(tài)物”———電鍍污泥，雖然它本身含有有害物質(zhì)，這些污泥經(jīng)過適當(dāng)方式的處理后，原來的有害物質(zhì)將轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)，可以把電鍍污泥化害為利，變廢為寶。

隨著對固體廢物排放的標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，電鍍廠對其所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行化處理。由于電鍍污泥中含有一些重金屬，如直接填埋，不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時也浪費了資源，若能很好的回收利用，從中提取有用元素，可以變廢為寶。

實踐表明，經(jīng)傳統(tǒng)的濃縮和脫水工藝處理后，污泥的含水率不可能達(dá)到60%以下,經(jīng)濟的機械脫水泥餅含水率為75%左右。如此高的水分，給電鍍污泥的處理帶來了很大的困難。易科箱式污泥低溫干化機就是在這樣的環(huán)境下應(yīng)運而生。科力達(dá)污泥低溫干機機適用于污泥含水率83%干化至20%以下