1)占地面積小:大型集中過濾系統比單機過濾相對占地面積小得多。

2)便于管理:添加切削液時點數少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環境污染小;排出的鐵屑集中，便于運輸處理，切削液的使用情況可以集中檢測。

3)過濾精度容易控制;4)容易實現自動控制

切削液集中過濾系統主要用于鋁屑庫、壓餅房以及機加工車間切削液收集的切削液進行集中的過濾和集中冷卻，相比較在線切削液過濾機而言過濾精度會更高些，我們可以從過濾方式、系統布局、供回液方式、除油滅菌、溫度控制及濾餅處理等各方面為用戶提供設計、設備制造和現場安裝調試。

集中過濾系統主要由全自動輸送機、全自動精過濾機、變頻恒壓供水系統、全自動濾紙檢測機構、全自動卷紙機構、全自動切削液比例加液自動補水系統、全自動除油系統、沖水式U型鋼地溝回液系統或提升全架空空中回液系統、中介轉移槽及防腐循環系統、模擬運行顯示屏或觸摸屏及電器控制系統構成，可以長期保持冷卻液和清洗液的有效性能和車間衛生提供有效解決方案，節省費用，保護環境。

切削液廢液處理方法

一：切削液廢液要根據不同種類的切削液進行分類處理，不同的切削液有不同的化學性質，因此在處理的時候也要注意。水基切削液和油基切削液的廢液處理方法是不同的。切削液廢液處理方法二：水基切削液可以通過物理處理方法，化學處理方法，生物處理方法來對切削液廢液進行處理。物理處理方法：切削液廢液中的很多懸浮粒子以及大顆粒的膠裝粒子，通過過濾設備或是過濾裝置進行過濾處理。

碟式離心機工作原理

被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機器的心臟部分轉鼓內部,在高速運轉產生的強大離心力場作用下,混合油經過一組碟i片束的分離間隔中,以碟i片中性孔為分界面,比重較大的重相(如磷脂、皂腳等)沿碟i片壁向中性孔外移動,其中重渣(如油泥)積聚在沉渣區,周期自動排出機外。比重較小的輕相(如油脂)沿碟i片壁向上運動,至轉鼓頂部，由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。

碟式分離機廣泛應用于植物油連續精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現代油脂精煉工藝中的設備之一。同時根據用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫i藥、食品等行業中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。

機轉鼓經過精i確的動平衡校驗,工作時運轉平穩,振動小，噪音低。