浙江麗水新億特吳越機械有限公司一直致力于自動化機械不可或缺的關節軸承和直線運動系列產品的研發、生產與銷售。【制造直線導軌】【直線軸承】【直線光軸】【關節軸承】等系列產品，為自動化機械設備提供完整的配套服務和解決方案。

上銀導軌的優勢

磨耗少能長時間維持精度

傳統的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

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軸承配置方式的選擇

通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。焊接變形在一般情況下是壞事，但是掌握了變形的機制和規律，就可以進行反變形，即可以利用變形來校正變形，利用變形來達到焊接結構的要求。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。

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軸承的安裝

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。可采用電渣重熔，真空冶煉等技術措施使材料含氧量≤15PPM為宜。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。

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軸承行業熱處理裝備介紹及現狀和發展

軸承熱處理裝備

1.退火設備

現階段我國的退火設備是氧化爐和保護氣氛爐共存，氧化爐多于保護氣氛爐；周期爐和連續爐共存，且周期爐多于連續爐。汽車軸承型號查詢軟件軸承世界

美國、英國、日本等國家早在20世紀六七十年代就已經推廣推桿式和輥底式等溫球化退火爐，縮短退火周期，節約能源，并提高退火質量。可采用在淬火加熱時進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應力。隨著軸承零件加工技術的發展，以及精密鍛造和精密輾擴（冷輾）工藝的采用，零件毛坯的加工精度越來越高，由此帶來了對保護氣氛退火的需求。軸承行業應迅速推廣保護氣氛球化退火，以減少退火后的氧化脫碳，提高加工效率，節材節能，降低成本。