廣東刀具噴砂機(jī)參數(shù)設(shè)定了解更多「安柏機(jī)械」[安柏機(jī)械5b04a4a]內(nèi)容：

噴砂噴漆房的設(shè)計(jì)必須滿足以下要求：

1.全天正常進(jìn)行噴漆操作；

2.工藝設(shè)備能長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行，無故障，整個(gè)噴砂噴漆室采用“無故障”設(shè)計(jì)；

3.中央集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單、自動(dòng)化程度高的要求；

4.工藝系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)、實(shí)用、安全；

5.通過優(yōu)化設(shè)計(jì)提高系統(tǒng)的綜合；

6.經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理；

7.噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本滿足設(shè)計(jì)要求；

8.系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)先進(jìn)完整，減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。

工件強(qiáng)化根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

除銹等級(jí)：GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成四個(gè)等級(jí)，用字母“Sa”表示。Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。

操作安全：1. 禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)。2. 添加或者回收鐵砂時(shí)必須先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。3. 周期性開啟除塵脈沖反吹以便清除粉塵。停機(jī)后延長除塵脈沖反吹時(shí)間30分鐘。4. 禁止在間隔時(shí)間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個(gè)控制開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。5. 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。6. 在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件下落的方向，注意吊裝安全。7. 注意滑倒摔傷。