不銹鋼加工的三個(gè)工藝

不銹鋼加工行業(yè)中常見的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。（2）硬質(zhì)合金鋼的刀具的性能硬質(zhì)合金鋼的刀具是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，具有強(qiáng)度和韌性較好，耐熱、耐磨、耐腐蝕、硬度高等一系列優(yōu)良性能。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼，在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會(huì)所、商場(chǎng)等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢？首先我們說(shuō)說(shuō)其各自的定義。電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

真空蒸鍍：在高真空下，通過(guò)金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過(guò)程中金屬(常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)僅需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過(guò)15s，不銹鋼加工制作，鍍層厚度為0.8-1.2uM。

水鍍：就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫水鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。

電泳分陰極電泳和陽(yáng)極電泳兩種。由于不銹鋼制品加工成型后表面光滑，不容易積累污垢，因此能夠較長(zhǎng)時(shí)間保持清潔，但是如果不注意清理，污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護(hù)，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用于噴漆，即表面涂一層漆，常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是，都要有電，即有正負(fù)極，能形成電場(chǎng)，讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。

不銹鋼加工制作要求：

剪好的材料應(yīng)整齊地堆放在底架上，以便連同底架吊運(yùn)，板間須墊橡膠、木板、毯子等軟質(zhì)材料，以防損傷表面。

圓鋼和管子可用車床、鋸條或砂輪切割機(jī)等方法下料。如還需焊接，須除去割口處砂輪殘屑及毛刺。

不銹鋼板下料時(shí)，如需在不銹鋼表面走動(dòng)，下料人員應(yīng)穿上鞋套在不銹鋼上施工，濰坊不銹鋼加工廠家電話，下料后，應(yīng)用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機(jī)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清理，并用洗潔精清理棍軸表面。

不銹鋼零部件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，冷卻液一般采用水基乳化液。

殼體組裝過(guò)程中，臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。

不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組裝過(guò)程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具，組裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。容器的開孔應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割的方法。

施焊過(guò)程中，不允許采用碳鋼材質(zhì)作為地線夾頭，應(yīng)將地線夾頭緊固在工件上，禁止點(diǎn)焊緊固。

以上就是不銹鋼加工制作的要求，相信您通過(guò)文中的知識(shí)，生產(chǎn)處的不銹鋼。

303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303不銹鋼板提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動(dòng)車床。螺栓和螺母。

303不銹鋼板是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機(jī)械性能退火去應(yīng)力后，SUS303抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥520,條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)≥205,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥40,斷面收縮率ψ(%)≥50,硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV。熔滴倒懸在焊見的下方，沒(méi)有固體金屬的依托，熔化金屬在重力的作用下，容易下淌。